Farba przewodząca prąd (farba ekranująca) z niklem na bazie epoksydowej Nickel Epoxy Conductive Coating MG Chemicals 841ER Super Shield™
MG Chemicals 841ER Super Shield™ - Farba przewodząca prąd (farba ekranująca) z niklem na bazie epoksydowej jest to dwuskładnikowa farba pigmentowe łuskami niklu wysokiej czystości.
• Rezystancja objętościowa 0,1 Ohm × cm
• Doskonała przyczepność do plastiku, metalu i wielu innych powierzchni
• Bardzo wysoka wytrzymałość, odporność na wibracje, ścieranie i uderzenia
• Nie jest porysowana i nie łuszczy się
Farba przewodząca prąd z niklem MG Chemicals 841ER Super Shield™ na bazie epoksydowej jest to dwuskładnikowa farba pigmentowe łuskami niklu wysokiej czystości. Farba przewodząca prąd (powłoka ekranująca) wysycha za 2 godziny przy temperaturze 80 °C. Wyschnięta powłoka przewodząca prąd MG Chemicals 841ER Super Shield™ jest gładka i bardzo twarda. Farba przewodząca prąd (farba ekranująca) MG Chemicals 841ER Super Shield™ jest odporna na ścieranie, zarysowania i inne uszkodzenia.Farba przewodząca prąd (farba ekranująca) MG Chemicals 841ER Super Shield™ dobrą odporność chemiczną i wysoką przyczepność do plastików, w tym chemicznie trwałych i plastików z niską energią powierzchniową.Jest to powłoka przewodząca prąd elektryczny do zastosowań wymagających ekstremalnej wytrzymałości i odporności na korozję. Nadaje się do stosowania w przemyśle zbrojeniowym, motoryzacyjnym, aerokosmicznym, w przemyśle naftowym i gazowniczym, a także w silnikach i na konstrukcjach aluminiowych.
MG Chemicals 841ER Super Shield to skuteczny klej do elektrostatycznego stadami i może być również stosowany jako przewodząca prąd podłoża do procesów galwanicznych, uziemienia lub do innego procesu, który wymaga stworzenia mocnej przewodzącej prąd powierzchni.
Właściwości i zalety MG Chemicals 841ER
• Rezystancja objętościowa 0,1 Ohm × cm
• Doskonała przyczepność do plastiku, metalu i wielu innych powierzchni
• Bardzo wysoka wytrzymałość, odporność na wibracje, ścieranie i uderzenia
• Nie jest porysowana i nie łuszczy się
• Dobra odporność na działanie środowiska
• Wysoka odporność chemiczna
Informacje do zamówienia
Numer katalogowy |
Objętość netto |
Waga netto |
Opakowanie |
841ER-1.17L |
1,17 L |
1,92 kg |
Puszka |
841ER-3.25L |
3,25 L |
5,34 kg |
Puszka |
Dane techniczne (w języku angielskim)
Karta charakterystyki, część A (w języku angielskim)
Karta charakterystyki, część В (w języku angielskim)
Parametr |
Metoda badania |
Wartość |
||
Rekomendacje dotyczące stosowania |
||||
Czas pracy z materiałem w temperaturze 22 ºC, godz |
|
4 |
||
Czas ponownego naniesienia w temperaturze 22 ºC , min |
|
5 |
||
Krok po kroku utwardzania w podwyższonych temperaturach |
||||
Krok 1 – w temperaturze 22 ºC, min |
|
30 |
||
Krok 2 – w temperaturze 65 ºC, godz |
|
4 |
||
Krok 3 – w temperaturze 22 ºC, godz |
|
1 |
||
Gwarantowany okres przechowywania, lata |
|
1 |
||
Zakres temperatury przechowywania, °С |
|
16 … 27 |
||
Zakres temperatur roboczych, °C |
|
-40 … +150 |
||
Zakres temperatur krótkoterminowych, °C |
|
-50 … +165 |
||
Charakterystyki robocze |
||||
Teoretyczna powlekalność (nanoszenie za pomocą aparatu do malowania natryskowego warstwy o grubości 50 mikronów ) cm2/l |
|
≤ 40 900 |
||
Charakterystyki fizyczne wyschniętego materiału |
||||
Kolor |
Wizualny |
Szary |
||
Typ podstawy |
|
Żywica epoksydowa |
||
Przewodzący wypełniacz |
|
Nikiel |
||
Gęstość w temperaturze 22 ºC, g/ml |
Rachunkowy |
1,61 |
||
Właściwości mechaniczne wyschniętego materiału |
||||
Przyczepność do |
||||
akrylonitryl-butadien-styrenu (ABS) |
ASTM D 3359 |
5B |
||
poliwęglanu |
ASTM D 3359 |
5B |
||
polichlorku winylu (PCW) |
ASTM D 3359 |
5B |
||
szkła |
ASTM D 3359 |
5B |
||
aluminium |
ASTM D 3359 |
5B |
||
Test z ołówkiem |
ASTM D 3353 |
4H, twardy |
||
Parametry elektryczne wyschniętego materiału |
||||
Rezystancja objętościowa, Ohm × cm |
Metoda 5011.5 |
0,1 |
||
|
||||
według MIL-STD-883H |
||||
Oporność powierzchniowa, Ohm × cm2 |
||||
1 warstwa powłoki o grubości 23 mikronów |
Prostokątny próbnik |
72 |
|
|
2 warstwy powłoki o grubości 91 mikronów |
Prostokątny próbnik |
21 |
||
3 warstwy powłoki o grubości 165 mikronów |
Prostokątny próbnik |
7 |
|
|
Przenikalność magnetyczna właściwa |
|
≥ 100 (materiał ferromagnetyczny) |
||
Zdolność do ekranowania powłoki o grubości 51 mikronów w zakresie częstotliwości |
||||
10 kHz – 100 kHz dB |
IEEE STD 299-1997 |
|||
100 kHz – 1 MHz dB |
IEEE STD 299-1997 |
|||
1 MHz – 10 MHz dB |
IEEE STD 299-1997 |
|||
10 MHz – 100 MHz dB |
IEEE STD 299-1997 |
|||
100 MHz – 1 GHz dB |
IEEE STD 299-1997 |
|||
1 GHz – 10 GHz dB |
IEEE STD 299-1997 |
|||
10 GHz – 18 GHz dB |
IEEE STD 299-1997 |
|||
Wpływ środowiska naturalnego i starzenie się |
||||
Test w mgle solnej w temperaturze 35°C przez 96 godziny według ASTM B117-2011 |
||||
Rezystywność pierwotna, Ohm/mm2 |
MG-ELEC-120 |
|||
Rezystywność po teście, Ohm/mm2 |
MG-ELEC-120 |
|||
% od pierwotnej przewodności właściwej po teście, Ohm/mm2 |
MG-ELEC-120 |
|||
Przyczepność siatkowa |
ASTM D3359-2009 |
|||
Pękanie na nieoczyszczonej powierzchni |
ASTM D661-93 |
|||
Wizualna zmiana koloru na nieoczyszczonej powierzchni |
ASTM D1729-96 |
|||
Właściwości fizyczne wyschniętego materiału |
Mieszanina (4А:1В) |
|||
Kolor |
|
Szary |
||
Gęstość, g/ml |
|
1,64 |
||
Stosunek mieszania wagowo (А:В) |
|
04:01 |
||
Stosunek mieszania objętościowo (А:В) |
|
100:38:00 |
||
Właściwości fizyczne niewyschniętego materiału |
Składnik А |
Składnik B |
||
Kolor |
|
Szary |
||
Lepkość przy 25°С, mm2/s |
|
0,2 |
0,018 |
|
Gęstość przy 25°С, g/ml |
|
1,81 |
1,19 |
|
Punkt zapłonu, °С |
|
-9 |
||
Zapach |
|
Alkoholowy |
Zwiewny |
Zakres stosowania
Farba przewodząca prąd (farba ekranująca) z niklem MG Chemicals 841ER jest przeznaczona do zastosowań wymagających ekstremalnej wytrzymałości i odporności na korozję.Nadaje się do stosowania w przemyśle zbrojeniowym, motoryzacyjnym, aerokosmicznym, w przemyśle naftowym i gazowniczym, a także w silnikach i na konstrukcjach aluminiowych.
MG Chemicals 841ER to skuteczny klej do elektrostatycznego stadami i może być również stosowany jako przewodząca prąd podłoża do procesów galwanicznych, uziemienia lub do innego procesu, który wymaga stworzenia mocnej przewodzącej prąd powierzchni.
Kompatybilność
Chemiczna - nikiel ma dobrą odporność na utlenianie w różnych środowiskach korozyjnych, w tym środowisku morskim. Ponieważ nikiel kształtuje obojętną powłokę ochronną na swojej powierzchni, która zatrzymuje lub spowalnia korozję, to obojętny nikiel jest bardziej odporny na korozję niż wypełniacze z czystej miedzi. Poza tym, nikiel jest twardszym materiałem, w porównaniu z analogicznymi wypełniaczami ze srebra lub miedzi, i zapewnia większą wytrzymałość.
Żywica akrylowa nie jest kompatybilna ze standardowymi rozpuszczalnikami, takimi jak toluen, ksylen, aceton i MEK. Ponadto, akryl nie wytrzymuje ciągłego kontaktu z olejem silnikowym, paliwami i innymi podobnymi węglowodorami.
Uwaga! Należy przeprowadzić test na kompatybilność w reprezentatywnym środowisku przed zastosowaniem, aby zidentyfikować ewentualne niekompatybilności.
Przyczepność -powłoka ekranująca MG Chemicals 841ER na bazie epoksydowej ma dobrą przyczepność do większości materiałów stosowanych w produkcji elektroniki i płytek drukowanych. Ale, jak by nie było, powłoka ma słabą przyczepność do wilgotne i maślane powierzchnie i do pozostałości topników do lutowania. Dlatego, przed użyciem należy dobrze oczyścić pokrywalną powierzchnię rozpuszczalnikiem do elektroniki takim jak MG Chemicals 4050 Safety Wash,MG Chemicals 406B Superwash lub alkoholem izopropylowym MG Chemicals 824.